Днес бих искал да представя нашия новсерия опаковки за козметика - серия градиентно покритие със спрей, което показва елегантност и романтика до краен предел. Дизайнът му е вдъхновен от сблъсъка между матови и ярки повърхности, той е матов и ярък, мек и твърд, като мечта.

Първо, можем да имаме примерно разбиране на процесите, използвани в тази серия, и след това да разберем накратко основните принципи и характеристики на тези процеси.

Повърхностен процес: вътрешенметален спрей,завършен градиентен матов спрей

Пръскане за боядисване на метал

Процесът на нанасяне чрез пръскане е нов тип абсолютно екологична технология за пръскане, която се появи, освен традиционното водно и вакуумно покритие. Използвайки специализирано оборудване и специфични химически суровини на водна основа, принципът на химическата реакция се прилага за постигане на ефекта на галванопластика чрез директно пръскане, което води до огледален ефект на подчертаване върху повърхността на пръскания обект, като хром, никел, пясък никел, злато, сребро, мед и различни цветове (червено, жълто, лилаво, зелено, синьо) градиент.

Пръскане с градиентно боядисване

Цветът на технологията за боядисване със спрей в сравнение с покритието със спрей е тъмен и тъп. Пръскането е метод на обработка, който пулверизира боята с пистолет и я нанася върху повърхността на обекта. Градиентното цветно пръскане е оборудване за пръскане, което използва повече от два вида цветни покрития. Чрез трансформиране на структурата на оборудването един цвят може бавно да премине към друг цвят, образувайки нов декоративен ефект. Работата на оборудването е сравнително проста и ефективна.

Процес на лого: ситопечат и златно щамповане

копринен екран

Основният материал, използван за копринен ситопечат, е мастилото, така че ефектът след отпечатването е очевидно вдлъбнат и изпъкнал. Обикновените копринени бутилки (цилиндрични) могат да бъдат отпечатани наведнъж. Други нерегулярни еднократни такси. А използваното мастило е разделено на два вида: самосъхнещо мастило и UV мастило. Самосъхнещото мастило лесно пада за дълго време и може да се изтрие с алкохол. UV мастилото има очевидно вдлъбнато и изпъкнало усещане, което е трудно за изтриване.

Топъл печат

Основният материал за горещо щамповане е калаено фолио, което е много тънко, така че няма вдлъбнато и изпъкнало усещане за копринен печат. Търговската марка за горещо щамповане обаче има силен метален блясък, който се усеща гладък и текстуриран и изглежда светъл като огледалото. Най-добре е да не правите горещо щамповане директно върху два материала, PE и PP. Трябва да бъде горещ трансфер преди горещо щамповане. Или ако имате добра бронзираща хартия, можете също да я бланширате директно. Не може да бъде топъл печат върху алуминий и пластмаса, а горещ печат може да се направи върху всяка пластмаса.

Резюме

Вярвам, че след като разберем основните принципи на тези процеси, не е трудно да открием, че ефектът, който те представят, има усещане за контраст. Този контраст идва от сблъсъка между процеса на пръскане и процеса на боядисване, както и от сблъсъка между ситопечата и печата с горещ печат. Тъй като ефектът от пръскане и щамповане има метален блясък, който изглежда ослепително, като огледало; но ефектът от спрей боя и копринен печат няма метален блясък, а е по-матов. Следователно, сблъсъкът между матовата повърхност и ефекта на ярката повърхност създава най-доброто усещане за елегантност.

Връзки към свързани продукти:

https://www.bmeipackaging.com/single-layer-59mm-magnetic-silver-compact-case-product/

https://www.bmeipackaging.com/42mm-inner-pan-round-empty-blush-compact-case-product/